En la fabricación textil moderna, 'Automation ' ya no es solo una mejora en los equipos de telar, sino que también se ha expandido al manejo de la gestión de materiales y el manejo logístico. Entre las muchas tecnologías de automatización, el sistema AGV (vehículo guiado automático) se está convirtiendo rápidamente en una fuerza importante en el manejo de logística de fábrica textil con su alta eficiencia, seguridad e inteligencia, especialmente en los requisitos de alta frecuencia, carga pesada y alineación de manejo de haz de urdimbre. Este artículo tiene como objetivo proporcionar una comprensión más profunda de cómo el sistema AGV puede revolucionar el método tradicional de manejo del haz de urdimbre, lo que permite a las empresas lograr una actualización logística verdaderamente inteligente.

En ausencia de equipos automatizados, las fábricas textiles generalmente manejan vigas de urdimbre manualmente con herramientas auxiliares. Este método tiene los siguientes problemas importantes:

Alto consumo de trabajo: cada haz de urdimbre puede sopesar cientos de kilogramos, y el manejo requiere la cooperación de varias personas, lo cual es muy intensivo.

Muchos riesgos de seguridad: los vigas de urdimbre son propensas a resbalar y lesiones del personal durante la operación.

Baja eficiencia de programación: el proceso de manejo entre diferentes talleres es larga, y la eficiencia de encontrar, esperar y cambiar los ejes es baja.

Propenso a los errores: el manejo manual a menudo resulta en problemas como tomar el eje incorrecto y extraviarlo, lo que afecta la continuidad de la producción.

Altos costos: depender de una gran cantidad de operadores, los costos laborales aumentan año tras año y la presión de gestión está aumentando.

AGV, o vehículo guiado automatizado, es un robot de manejo que utiliza sistemas de navegación (como navegación magnética, navegación láser, navegación visual, etc.) para lograr el reconocimiento de ruta y la operación autónoma. Puede conducir automáticamente, cargar y llevar dentro de la ruta establecida de la fábrica, y colaborar con otros dispositivos inteligentes.

Los AGV utilizados para el manejo del haz de urdimbre generalmente están especialmente diseñados y tienen las siguientes características:

Fuerte capacidad de carga, adecuada para vigas de urdimbre de diferentes tamaños y pesos.

Estructura de elevación automática para una carga y descarga precisas.

Equipado con obstáculos, frenado y otros sistemas de seguridad.

Puede conectarse sin problemas con los sistemas WMS/MES para la programación inteligente.

El sistema AGV puede funcionar automáticamente durante todo el día sin intervención humana, realizando un manejo verdaderamente no tripulado. Desde el almacén del eje hasta el telar, desde el área de deformación hasta el área de dimensionamiento, AGV completa todo el proceso de transporte de haz de urdimbre, liberando mano de obra para procesos de valor agregado más altos.

El sistema AGV se conecta al sistema WMS o MES de la compañía para realizar la recepción y la asignación automática de tareas. Por ejemplo, el sistema emite instrucciones de acuerdo con el plan de producción, y el AGV recupera automáticamente el haz de urdimbre especificado del almacén del eje y lo envía a la posición de telar especificada, logrando 'tiempo, posición y alineación del eje', mejorando en gran medida la precisión y la cantidad de tiempo del manejo.

El manejo manual tradicional de vigas de urdimbre es propensa a riesgos como el deslizamiento, la colisión, la fatiga y la incumplimiento, mientras que AGV está equipado con un sistema de protección de seguridad de 360 ​​°, como la evitación de obstáculos del radar láser, el mecanismo de frenado de emergencia, etc., que también puede operar suavemente en pasajes estrechos, mejorando en gran medida el nivel de seguridad del trabajo.

Las rutas AGV se pueden ajustar dinámicamente de acuerdo con los cambios de la línea de producción. Ya sea que se trate de renovación del taller, una nueva puesta en servicio de línea o un entorno de producción de variedades múltiples con cambio de pedido frecuente, AGV puede adaptarse rápidamente, lo que refleja su ventaja de 'fabricación flexible'.

Todos los datos (tiempo, ruta, número de haz de urdimbre, etc.) durante el manejo de AGV se pueden registrar y rastrear, ayudando a las empresas a construir un sistema logístico visual y cuantificable y proporcionar soporte de datos para una mayor toma de decisiones inteligentes de fábrica.

Alimentación y manejo automáticos desde el almacén del eje hasta la máquina de deformación/máquina de dimensionamiento.

Ruta de recuperación automática para vigas de urdimbre terminadas para regresar al almacén.

Programación y manejo del haz de urdimbre entre múltiples talleres.

Sistema de carga y descarga inteligente vinculado al camión de carga de haz de deformación eléctrica.

Construcción de la línea de transporte automático no tripulada las 24 horas.

AGV no es un simple 'reemplazo de máquina'; Representa un salto adelante en la automatización, la datos y la inteligencia de los sistemas logísticos. Para las empresas textiles que buscan la mejora de la eficiencia, la optimización de costos y el desarrollo sostenible a largo plazo, AGV es un vínculo importante con el futuro 'Dark Factory '.

Hoy, cuando el proceso de tejido depende en gran medida del flujo de materiales, el manejo de la eficiencia a menudo determina la velocidad de respuesta de toda la línea de producción. La introducción de AGV no es solo una actualización tecnológica, sino también un cambio fundamental en la lógica de producción, el modelo de gestión e incluso el panorama competitivo de las empresas.