En abril de 2026, el equipo de DUVALLI de Portugal visitó SUNTECH, realizó un recorrido por la fábrica y participó en discusiones detalladas. El enfoque principal de estos intercambios se centró en los desafíos prácticos que enfrenta actualmente su fábrica en las etapas de acabado y empaque de telas, al mismo tiempo que profundizaron en discusiones en profundidad sobre direcciones futuras para ajustes de producción.
Durante las discusiones, DUVALLI señaló que a medida que sus categorías de productos continúan expandiéndose, sus flujos de trabajo de empaque existentes han comenzado a revelar problemas de desalineación durante las operaciones reales. Por un lado, la distribución limitada de su espacio de producción impone ciertas limitaciones al flujo de materiales y la secuencia de operaciones; por otro lado, la complejidad de sus variedades de tejidos ha hecho que los procesos de clasificación y organización sean cada vez más engorrosos. Además, persisten brechas funcionales en etapas como el etiquetado y el pesaje, lo que compromete la eficiencia general. Además, el ritmo relativamente lento de la etapa de inspección del tejido perturba aún más la continuidad de las operaciones de embalaje posteriores.
A la luz de estas circunstancias, ambas partes intercambiaron puntos de vista sobre la aplicación integral de líneas de embalaje e inspección de tejidos impulsadas por IA, con especial atención en cómo la integración del flujo de trabajo podría abordar los problemas actuales de fragmentación e ineficiencia dentro del proceso de embalaje. Durante las discusiones, el cliente puso especial énfasis en cómo adaptar mejor los pasos operativos individuales para que se ajusten a su diseño espacial existente, y al mismo tiempo lograr transiciones fluidas del flujo de trabajo y optimización de costos, todo con una menor dependencia del trabajo manual.
Durante el recorrido por la fábrica, el equipo de DUVALLI adquirió una comprensión integral de los conceptos subyacentes detrás de las soluciones de automatización propuestas y, basándose en el diseño de su propia fábrica, propuso ideas específicas para su implementación práctica. A través de estas interacciones in situ, el cliente expresó su respaldo a un enfoque sistemático para optimizar sus flujos de trabajo de embalaje y mantuvo una perspectiva muy positiva con respecto a la colaboración futura.
Esta visita no sólo profundizó el entendimiento mutuo entre las dos partes con respecto a la automatización de fábricas, sino que también sentó una base sólida para una futura colaboración en el ámbito de la optimización del proceso de embalaje. SUNTECH mantiene su compromiso de adaptar sus soluciones al entorno de producción específico del cliente, brindando soluciones que cumplan con precisión sus requisitos en el sitio y capacitándolos para mejorar tanto su eficiencia de producción general como su utilización espacial.
