En las fábricas modernas de tejido, los vigas de urdimbre son el 'punto de partida' de la unidad de producción central, y su nivel de gestión afecta directamente la eficiencia de operación de telar, el ritmo de producción y los costos operativos generales. El método de almacenamiento de las vigas de urdimbre a menudo se pasa por alto por muchas fábricas, pero es un factor clave que afecta la eficiencia de la línea de producción, la utilización del espacio del taller y la seguridad operativa.
En los talleres de tejido tradicionales, los haces de urdimbre se apilan principalmente en el suelo, se colocan en estantes o se organizan al azar. Aunque este enfoque parece simple a primera vista, en realidad tiene muchas desventajas: desperdicio grave de espacio, búsqueda y programación caótica, baja eficiencia de manejo manual y riesgos de fácil calidad, como la compresión y la deformación del haz de urdimbre. Especialmente bajo el ritmo del cambio de orden rápido, estos problemas ocultos continuarán aumentando en el uso de alta frecuencia, frenando así la capacidad de producción de toda la fábrica.
El apilador del haz es una solución inteligente a este punto de dolor.
Haz apilador
El apilador de vigas se refiere a un sistema de equipos diseñado para el almacenamiento centralizado y la gestión inteligente de vigas de urdimbre, con ventajas como la utilización del espacio vertical, la gestión de clasificación, la programación inteligente y el acceso conveniente a los almacenes.
A través del diseño estructural científico y los sistemas de control inteligente, se da cuenta del almacenamiento centralizado de vigas de urdimbre de una manera 'ordenada, intensiva, segura y eficiente. En comparación con el modo tradicional, el apilador de haz puede aumentar la capacidad de almacenamiento de los haces de urdimbre al menos varias veces dentro del mismo área del taller, y reducir significativamente el tiempo para la búsqueda y el manejo manual.
Ventajas del apilador de haz
1. Guardar un precioso espacio del taller
El método tradicional de apilamiento de tierra desperdicia mucho espacio vertical. A través del diseño de la estructura de la capa múltiple, el apilador del haz maximiza el uso del espacio de altura del taller, se da cuenta fácilmente de 'vertical en lugar de horizontal', y duplica el valor del espacio sin expansión.
2. Mejorar la eficiencia de acceso
Con vehículos de haz de urdimbre eléctricos inteligentes o dispositivos de manejo automatizado, el apilador de vigas puede realizar una programación de acceso de acceso rápido y preciso de vigas de urdimbre, evitando la mano de obra repetida y los desechos de tiempo en el proceso tradicional de búsqueda y manejo manual.
3. Asegúrese de la integridad de la calidad del haz de urdimbre
El haz de urdimbre se suspende o admite de forma segura, evitando los riesgos comunes de aplanamiento, rodamiento y humedad en el almacenamiento del suelo, al tiempo que evita el daño causado por los errores de operación humanos y la mejora de la estabilidad general de la producción.
4. Asistir a la estandarización y la gestión de la información
El apilador de haz moderno se puede conectar al sistema ERP o WMS del taller, y cada haz de urdimbre se puede escanear y rastrear, datos registrados y visualizados al ingresar y salir del almacén. Los gerentes pueden controlar fácilmente el estado del inventario, reducir el inventario estancado y lograr 'programación precisa y distribución inteligente '.
5. Mejore la imagen general y la seguridad del taller
El diseño ordenado del apilador del haz no solo optimiza la utilización del espacio, sino que también mejora la limpieza y la imagen visual del taller, lo que ayuda a dar forma a la imagen de una fábrica moderna y mejorar la impresión de los clientes. La estructura estable y la operación estandarizada también pueden reducir efectivamente el riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo y confusión operativa.
¿Qué empresas de tejido son adecuadas para el apilador de haz?
Casi todas las fábricas de tejido medianas y grandes, especialmente aquellas con las siguientes características, deben tomar el liderazgo para introducir el sistema de apilador de haz:
Grandes lotes de productos y diversos tipos de telas: reemplazo frecuente del haz de urdimbre y alta presión sobre el almacenamiento y el despacho;
Espacio de planta limitado: necesidad de aumentar la densidad de almacenamiento por unidad de área;
Se está promoviendo la transformación digital e inteligente: necesita conectarse con el sistema MES para construir 'almacenamiento inteligente ';
Concéntrese en la eficiencia y la seguridad: espero reducir la intervención humana y mejorar la precisión del manejo;
Acepte inspecciones de fábrica de clientes de alta gama: tenga mayores requisitos para la limpieza del sitio y la estandarización de procesos.
Beam Stacker + Electric Warp Beam Trolley: la más alta eficiencia
Si el apilador de haz se usa junto con el tranvía de la viga de urdimbre eléctrica, el nivel de automatización de toda la cadena de almacenamiento y despacho se puede mejorar aún más. El operador puede completar la extracción, el transporte y la instalación de posicionamiento del haz de urdimbre a través de un control simple, y todo el proceso no requiere casi ningún movimiento manual, reduciendo en gran medida la intensidad laboral y el costo de tiempo.
Esta combinación no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también hace que el proceso de manejo sea más estable, seguro y estandarizado. Es uno de los enlaces clave para las fábricas de tejido modernas para lograr una gestión de logística inteligente.
Conclusión
'El hierro debe ser difícil de forjar. ' En el entorno de mercado en rápido desarrollo, las empresas textiles deben comenzar con la gestión básica para lograr operaciones de producción estables y eficientes. Aunque el haz de urdimbre es solo un punto de partida para el proceso de tejido, 'punto de partida estable, proceso suave', la mejora de la eficiencia, la liberación de espacio y la garantía de calidad aportada por el almacén de haz se convertirán en un impulso a largo plazo para el desarrollo constante de la empresa.
Beam Stacker no es un costo, sino una inversión de infraestructura para futuras fábricas de tejido. Cuando su taller de tejido tiene una mayor eficiencia de gestión y utilización del espacio, tendrá más confianza para lidiar con pedidos de cambio rápido, más capaz de controlar el ciclo de producción y más seguro de estar a la vanguardia de la transformación inteligente de la industria textil.
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